感應淬火機床感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。感應加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優(yōu)點:熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高；工件因不是整體加熱,變形��；工件加熱時間短,表面氧化脫碳量少；工件表面硬度高,缺口敏感性小,沖擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。


感應淬火機床設備


有利于發(fā)揮材料的潛力,節(jié)約木料消耗,提高零件使用壽命；感應淬火機床設備緊湊,使用方便,勞動條件好；感應淬火機床便于機械化和自動化，不僅用在表面淬火還可用在穿透力熱與化學熱處理等。


曲軸感應淬火機床


感應淬火機床感應加熱頻率的選擇:根據熱處理及加熱深度的要求選頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻:(10kHz以上)加熱的深度為0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻:(1-10kH2)加熱深度為2-10mm,-般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻:(50Hz)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。