感應(yīng)淬火機床作為普遍的淬火設(shè)備,要求對工作上過程中工作上電源變壓器的電流值和工作頻率、冷卻液流量、壓力等進(jìn)行控制,以考慮到制作工藝要求。工作上過程中的數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容務(wù)必及時地搜集并且存儲。本研究課題采用控制板把搜集的網(wǎng)絡(luò)信號輸入到FX3UPLC的AD模塊中,獲得感應(yīng)淬火機床的電流值、工作頻率、冷卻液流量等數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容數(shù)據(jù),PLC處理數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容后,送入微型機中顯示和存儲。

感應(yīng)淬火機床可以有很多焊接夾具,不一樣的焊接夾具相符合的感應(yīng)加熱電源電磁線圈有不一樣的制作工藝基本參數(shù),這類基本參數(shù)要伴隨被生產(chǎn)制造鑄鐵件的不一樣而做出修改。制作工藝基本參數(shù)的傳送可以用觸摸顯示屏,觸摸顯示屏可以讀寫能力PLC。該方法優(yōu)點是簡單,設(shè)計開發(fā)速度相當(dāng)快,觸摸顯示屏的組態(tài)軟件讓開發(fā)人員不用去處理觸摸顯示屏和PLC的通信一部分,馬上設(shè)計開發(fā)頁面。缺點是無法存儲和查詢搜集數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容,考慮不上感應(yīng)淬火機床的規(guī)定。

除此之外可以采用微型機維持PILC數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容的讀寫能力以及數(shù)據(jù)信息信息內(nèi)容的存儲。在這里一計劃書中,倘若微型機采用組態(tài)軟件,如WINcc、組態(tài)王等,出現(xiàn)的難點是搜集頻率不夠快,無法浦足感應(yīng)淬火機床及時數(shù)據(jù)采集的要求。倘若采用編程語言設(shè)計開發(fā)采集程序,微型機與PLC的通信就是務(wù)必解決的一個難題,通信一部分解決的好,及時數(shù)據(jù)采集會就越好。

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